|
Этот масштабный и очень значимый для предприятия проект стоимостью 17 миллионов рублей реализован в рамках Государственной программы инновационного развития Республики Беларусь на 2016--2020 годы. Активная фаза непосредственно строительства цеха и установки, запуска оборудования ведущих европейских фирм велась на протяжении года.
-- До этого полипропиленовые нити для производства тканых ковровых изделий мы импортировали из Турции, России, Украины, -- рассказала заместитель генерального директора по экономике Елена Чеботарева. – Теперь способны выпускать их сами в нужном объеме, до 90 процентов от потребности, из гранулированного сырья, приобретаемого на данный момент в Подмосковье. Окупаемость проекта – шесть лет. Средства на новое производство использовали как собственные, так и кредитные ресурсы, частично получили государственную поддержку для внедрения инноваций. В первую очередь этот проект важен тем, что он импортозамещающий, ведь мы существенно уменьшаем импортную составляющую в своем производстве. Себестоимость снизится за счет отсутствия таможенных платежей при ввозе больших объемов сырья, теперь не надо иметь такие большие его складские запасы, исключается длинная логистика. Также минимизируем курсовые риски, поскольку в расчетах за сырье переходим на основную валюту своей выручки – российский рубль.
Мы побывали на новом производстве и впечатлились современными технологиями. Выпуск полипропиленовых нитей включает три этапа. Для самого важного и сложного – экструзии полипропилена – на ОАО «Витебские ковры» построили современный цех, в котором со своими масштабными габаритами вместилась установка бельгийского производства. А три крутильные машины и линию термофиксации нити установили в реконструированном старом цехе, получившем новую жизнь спустя 119 лет. По словам управляющего производством тканых ковровых изделий Владимира Миронова, при экспертизе построенные еще бельгийцами стены показали свою крепость, а ранее находившееся здесь морально и технически устаревшее прядильное производство ушло в историю предприятия.
На новых линиях работают только мужчины, создано 40 рабочих мест, на которых заняты как прошедшие обучение свои работники, так и 28 вновь принятых на предприятие. Производство нитей полностью автоматизировано, операторы выполняют лишь заправку оборудования и съем продукции. С выходом на полную мощность здесь способны произвести 3200 тонн сырья для ковров в год.
В целом акционерное общество «Витебские ковры» работает ритмично, мощности загружены полностью. В этом году рассчитывают произвести и реализовать 22 миллиона квадратных метров ковровых изделий и удержать свои рынки сбыта в условиях падения покупательского спроса на эту продукцию во всех регионах. Складские запасы – на уровне среднемесячного объема производства. До 90 процентов продукции реализуется за пределами нашей страны, и в первую очередь в России, Украине, Казахстане. Удерживать завоеванные позиции и расширять влияние позволяет такое конкурентное преимущество, как наличие двух технологических циклов – по производству тканых и прошивных ковровых изделий. Когда падает спрос на первые, растут продажи вторых и наоборот.
Активную инвестиционную политику ОАО «Витебские ковры» намерено продолжать и в дальнейшем: развиваться в первую очередь качественно, а также и в объемных показателях. Здесь твердо убеждены, что только техническое перевооружение, расширение и обновление ассортимента, энергосбережение и экономия сырьевых ресурсов, высокая квалификация персонала позволят укреплять конкурентоспособность и развиваться дальше.
|
